分子蒸馏与分子精馏，一字之差，差之千里。

说起这个话题，首先我们先要介绍一下薄膜蒸发器与短程蒸发器气相管口差异的小贴士：

薄膜蒸发器的气相管口一般是薄膜蒸发器的上部，这样便于气相组分在蒸发器的外冷器冷凝，冷凝液从冷凝器的底部排出。

短程蒸发器的气相管口或者叫做真空管口是在短程蒸发器的下部，这样设计的主要目的是，由于真空的作用，气相分子的气流往真空管口流动，并且在向下流动的过程中充分与内置冷凝器接触，这样气相小分子的大部分就都会在内置冷凝器上冷凝，在重力作用下向下流动排出短程蒸发器。被真空管口抽过来的气相小分子越少越好，这样会保证真空的绝对压力越低越好。

那么为什么说没有分子精馏呢？

提起精馏，就必须提到一台精馏系统必须具备的三大要素：

1.精馏塔，内部装有规整填料或者散堆填料，是气液传热与传质交换的主要功能部件。

2.再沸器，用于把轻组分再汽化上去进入精馏塔，提供热能与动能，与下降的回流液完成传热和传质交换，

3.回流比控制器，在精馏过程中，调节回流比能够调节分离效率，增大回流比可以提高产品纯度。可以说没有回流比的调节，就没有精馏效果。

而我们常说的分子蒸馏，本质就是短程蒸馏，是一台内置了冷凝器的薄膜蒸发器，其原理也是一种蒸馏技术，即轻组分在短程蒸发器筒体内被加热后被蒸发产生气态轻组分分子。如上面所述，由于短程蒸发器的真空管口在下方，由于真空的作用，气相分子的气流往真空管口流动，并且在向下流动的过程中充分与短程蒸发器内置冷凝器接触，这样气相小分子的大部分就都会在内置冷凝器上冷凝，冷凝后的液体靠重力沿内冷器表面向下流动排出短程蒸发器，实现轻重组分的分离。

通过上述的分析可以看出，分子蒸馏没有精馏三大要素中的任何一个。即没有精馏塔，没有再沸器，没有回流比控制器。所以不能称之为“分子精馏"。根本原因就在于短程蒸发器内置冷凝器的结构，使得气相分子几乎全部都在内冷器上冷凝成液态从底部排出了，根本不会再给精馏塔提供任何气相了。

分子蒸馏或者短程蒸馏最大的用武之地，就是利用其能够达到的高真空和非常短的物料受热停留时间，在非常温和的条件下分离热敏性物料，保护热敏性物料不会发生热分解。

最后需要强调一点的是，由于分子蒸馏没有精馏的属性，所以分子蒸馏无法分离沸点接近的组分，VTA公司对分子自由程的理论并没有太多研究，但是VTA公司有着大量的实验数据，证明分子蒸馏对于沸点差距接近的两个组分（比如40ºC以内）达不到精确的分离效果。至今为止，超级热敏并且组分间沸点接近的组分分离仍然是这个行业内极具挑战性的课题。