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为什么说薄膜蒸发器为什么压力只能到1mbar数量级,而短程蒸发器能达到0.001mbar?要理解压力差异,要理解压力差异,需聚焦“轻相分子蒸发→冷凝→消除压力”的完整过程。只有尽快被冷凝、消除气相分子压力,才能实现更高的操作真空(更低的操作压力)。这一点,直接决定了两种设备的最低操作压力。薄膜蒸发器的工作逻辑很清晰:物料从进料口进入后,被刮膜转子均匀刮成薄膜,再通过夹套加热让物料中的轻相成分蒸发成气态分子,这些气态分子最终要通过“气相管口”,进入外部的冷凝器完成冷凝。问题就出...
很多客户咨询时,都说要买一台分子精馏设备,又是“分子”,又是“精馏”,听起来感觉很高大上的设备。但实际上,分子蒸馏其实就是以高真空的方式通过刮膜蒸发的简单蒸馏,分子蒸馏没有精馏的特性,也没有任何一台分子蒸馏蒸发器能够接一个精馏柱系统。更谈不上去分离那些沸点非常接近的组分,因为分子蒸馏无法精确分离开沸点差距在40℃以内的两种组分。所以精馏必须要有精馏塔,而精馏塔必须要有回流装置,这些都是分子蒸馏不具备的。所以,您可以说买分子蒸馏,但一字之差,并没有分子精馏!
很多客户都会问这样一个问题,到底薄膜蒸发和短程蒸馏的区别是什么?从结构上看,严格意义上讲,短程蒸发器是一个具有内置冷凝器的薄膜蒸发器。而通常我们所指的薄膜蒸发器,其内部没有冷凝器,冷凝器是外置式的,与薄膜蒸发器的气相出口相连接。请参照下面的示意图:另外一个结构上的区别是,通常薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器的顶部,因为轻组分的蒸汽是自下向上流动的。短程蒸发器的气相出口是在蒸发器的底部,这是因为在短程蒸发器内蒸发的轻组分要充分地在内置冷凝器上进行冷凝,成为液态从底部排出。因为轻组分...
短程蒸馏的应用就是在于在蒸馏系统内要获得高真空,或者说极低的操作压力(最低绝对操作压力可达0.001mbar),以使高沸点物料或热敏性物料的分离成为可能。但一般进入短程蒸馏之前的物料都会含有少量的低沸点组分,如水或溶剂等。如果这些低沸点组分不在进入短程蒸发器之前脱除,会严重影响短程蒸发器内的操作压力,举例说明:根据理想气体定律(TheIdealGasLaw)一定质量的气体在温度不变的情况下:P(压力)×V(体积)=const.(常数)对于1公斤水其液体为:1升其蒸汽状态在1b...
短程蒸馏是一种高真空的蒸馏方式,原料在短程蒸发器内被加热,被刮成薄膜,并在高真空下轻组分被蒸发并在内置冷凝器上进行冷凝。分离后的轻组分和重组分是在高真空状态下连续出料的,所以如何在高真空状态下收集合格样品或产品是非常关键的。对短程蒸馏,和其他蒸馏过程一样,在实验刚开始进料时需要对系统的各项参数进行调整(如温度,压力,进料量等),系统的蒸发与冷凝还没有达到平衡,这时收集到的轻,重组分样品并不能准确代表这个温度、压力、进料量的参数,一般我们需要在这些参数稳定后的3到5分钟后才开始...
传统的釜式减压蒸馏仍然是很多化工企业进行蒸馏分离的手段。蒸馏原理如左图所示,其中:1为加料口2为冷凝轻相出口3为重相出口4为加热热源5为轻相冷凝器冷媒6为真空系统管口相比较短程蒸馏,釜式减压蒸馏的主要弊端在于:-这是一种批处理的工艺过程,是非连续的工艺;-物料在釜内停留的时间很长,长时间的加热很容易造成热敏性物料的热分解、结焦、聚合;-尤为关键的是,由于釜内有液柱的压力,实际在釜内底部的压力需要加上液柱的压力,也就是说即使真空系统的真空度再好,也无法克服这个液柱的压力,这势必...
水或水蒸气的焓h,是指在某一压力和温度下的1千克水或1千克水蒸气内部所含有的能量,即水或水蒸气的内能u与压力势能pv之和(h=u+pv)。水或水蒸气的焓,可以认为等于把1千克绝对压力为0.1兆帕温度为0℃的水,加热到该水或水蒸气的压力和温度下所吸收的热量。从热力学的观点来看,蒸汽的热焓就是蒸汽的能量,对于一定状态下(温度,压力)单位量的蒸汽,其热焓是一定的.内能是指气体内部所包含的能量,它包括内动能和内位能.熵是一个常用的状态参数,在一定条件下,熵在数值上等于温度除热量所得的...
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